แผ่นเหล็กคาร์บอน

(1) จานบาง (2) จานกลาง (3) จานหนา (4) จานหนาพิเศษ

(1) เหล็กแผ่นรีดร้อน (2) เหล็กแผ่นรีดเย็น

(1) แผ่นสังกะสี (แผ่นสังกะสีแบบจุ่มร้อน, แผ่นสังกะสีด้วยไฟฟ้า) (2) แผ่นดีบุก (3) แผ่นเหล็กคอมโพสิต (4) แผ่นเหล็กเคลือบสี

(1) แผ่นเหล็กสะพาน (2) แผ่นเหล็กหม้อน้ำ (3) แผ่นเหล็กต่อเรือ (4) แผ่นเหล็กหุ้มเกราะ (5) แผ่นเหล็กรถยนต์ (6) แผ่นเหล็กหลังคา (7) แผ่นเหล็กโครงสร้าง (8) แผ่นเหล็กไฟฟ้า (ซิลิคอน เหล็กแผ่น) (9) เหล็กแผ่นสปริง (10) อื่นๆ

ขั้นตอนแรกคือการเตรียมวัตถุดิบ ซึ่งโดยปกติจะเป็นเหล็กแท่งยาวที่ผู้ผลิตเหล็กจัดหาให้ ก่อนที่จะแปรรูป เหล็กแท่งยาวจะต้องได้รับการบำบัดล่วงหน้า เช่น การทำความสะอาดพื้นผิว และการตัดตามข้อกำหนด เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพและขนาดตรงตามข้อกำหนด

กระบวนการรีดร้อนเป็นกระบวนการที่เหล็กแท่งยาวถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงแล้วกดลงในแผ่น กระบวนการนี้แบ่งออกเป็นหลายส่วน: การทำความร้อน การรีด การทำความเย็น การตัด การตีขอบ และการบรรจุหีบห่อ จุดเชื่อมต่อที่สำคัญที่สุดคือจุดเชื่อมต่อแบบกลิ้ง ซึ่งทำให้เหล็กแท่งยาวเสียรูปเป็นแผ่นโดยการกดอย่างต่อเนื่อง

กระบวนการรีดเย็นจะดำเนินการหลังจากที่แผ่นแม่รีดร้อนถูกทำให้เย็นลง วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อปรับปรุงพื้นผิวและความเรียบของแผ่นเหล็กให้ดียิ่งขึ้น โดยปกติกระบวนการจะรวมถึงการเตรียมการ การปรับขนาด โซนความร้อนสูงเกินไปช้า โซนระบายความร้อนเร็ว โซนบัฟเฟอร์ การตัด การแยกแผ่น การตีขอบ การบรรจุหีบห่อ และการเชื่อมโยงอื่นๆ แต่ละลิงค์จะต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพตรงตามข้อกำหนด

กระบวนการดองเป็นกระบวนการจุ่มแผ่นเหล็กในอ่างกรดเพื่อขจัดสิ่งสกปรก เช่น ออกไซด์และสนิมบนพื้นผิวของแผ่นเหล็ก กระบวนการดองเป็นหนึ่งในกระบวนการสำคัญในการผลิตแผ่นเหล็กรีดเย็นและรีดร้อน

กระบวนการพ่นเป็นกระบวนการลงสีเฉพาะเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ป้องกันสนิม ลดเสียงรบกวน และการเปลี่ยนสีพื้นผิวของแผ่นเหล็กบนพื้นผิวของแผ่นเหล็ก การเลือกและการดำเนินการของกระบวนการนี้จำเป็นต้องมีการเลือกและการดำเนินการที่เข้มงวดโดยพิจารณาจากคุณสมบัติทางเคมี ความหนา ความเหนียว การยึดเกาะ และคุณลักษณะอื่นๆ